消失模泡沫鑄造汽車模具及五金沖壓模具的應用實例

消失模鑄造被譽為“21世紀的鑄造工藝革命”和“Z值得推廣的綠色鑄造工程”，具有鑄件精度高，表面質(zhì)量好，生產(chǎn)清潔及工藝過程簡化等傳統(tǒng)鑄造方法無可比擬的優(yōu)點，適用于制造各種不同材質(zhì)和不同大小的復雜鑄件，尤其在汽車模具及五金金屬板材沖壓成型模具上的應用愈益廣泛，另外其中有些結(jié)構(gòu)與形狀太過復雜的模具用傳統(tǒng)砂型鑄造方法幾乎不能鑄出，從而顯示出消失模鑄造工藝的強大優(yōu)勢。近幾年來，中天創(chuàng)展球鐵公司已為廣州慶成金屬工業(yè)公司，東莞久和模具有限公司，順德科龍模具公司等模具制造廠家提供了大量汽車覆蓋件及五金沖壓件鑄造模具，總鑄出量近萬噸。
一． 消失模鑄造的基本方法

消失模鑄造是用易于加工成型的汽化泡沫模代替鑄模，放入砂箱里進行填砂緊實造型，模樣不取出，直接澆注金屬液把泡沫模在鑄型里燒失而得到理想鑄件的近凈成型工藝。目前主要有兩種造型方法生產(chǎn)消失模鑄件：
1. EPC法

即干砂無粘結(jié)劑抽真空造型法，是泡沫消失模與真空密封造型（V法）的結(jié)合，近幾年已發(fā)展到第三代鑄造工藝，目前全國大約有一百多家鑄造廠采用此法生產(chǎn)鑄件。由于金屬液被澆注進入真空狀態(tài)下的型腔，因此鑄件表面精度很高，同時簡化了造型操作，無須混砂工序，鑄件容易落砂清理，很少粉塵污染，減少了氣孔以及根除了由粘結(jié)劑等添加物引起的鑄造缺陷。但如果此法用來鑄造各種各樣尺寸大小不同的單件模具，需要配備專用砂箱和抽真空裝置而變得復雜化，使生產(chǎn)成本增加。特別是大型模具需要更大功率的真空負壓系統(tǒng)，以鑄造廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件去適應不斷的尺寸大小變化就顯得不現(xiàn)實。盡管EPC法極具優(yōu)勢，但鑄件尺寸和重量卻受到限制，據(jù)報道迄今為止國內(nèi)只能生產(chǎn)不超過5噸重的鑄鐵件，生產(chǎn)中大型模具仍存在著難以克服的困難。
2. FM法

即粘結(jié)劑自硬砂實型鑄造法，在我國已有多年生產(chǎn)歷史和成熟經(jīng)驗。在鑄鐵件生產(chǎn)上通常使用呋喃樹脂自硬砂充填鑄型去覆蓋汽化泡沫模，待鑄型硬化后把鐵液澆入型腔，泡沫模在砂型里面燒失殆盡后便形成鑄件。此法省去了一般砂型鑄造中的起模，翻箱，下芯及合箱工序，提高了鑄件整體尺寸精度，降低了勞動強度，縮短了生產(chǎn)周期，是鑄造中大型單件鑄鐵模具的適用方法，目前采用樹脂自硬砂FM法的鑄造廠全國也不過30家左右。我公司應用此法已生產(chǎn)的中大型汽車模具和五金沖壓模具中，灰鐵單件重量達到12噸，球鐵灰鐵單件重量達到10噸，并可繼續(xù)提高。

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