消失模泡沫與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造有下列特點：1，鑄件質(zhì)量好，成本低；2，材質(zhì)不限，大小皆宜；3，尺寸4，精度高，表面光潔，減少清理，節(jié)省機加；5，內(nèi)部缺陷大大減少，組織致密；6可實現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)。自動化流水線生環(huán)保。7，可以大大改善作業(yè)環(huán)境、降低勞動強度、減少能源消耗。

消失模泡沫鑄造是一項近凈成型鑄造工藝，與普通砂型鑄造相比，鑄鐵件表面粗糙度降低2~3個等級，達到Ra 6.3~12.5μm；機械加工余量減少30~60%，對某些零件甚至可以不加工；鑄件尺寸精度達到CT 7~9，鑄件壁厚偏差能夠控制在-0.15~+0.15mm之間。鑄件重量減輕10~25%；金屬利用率（加工后成品重量/鑄造毛坯重量）可達94~97%。插入小芯可鑄出φ3—5mm小孔，直徑大于6mm的淺盲孔可直接鑄出。所以，消失模鑄造是很值得推廣的半精密鑄造模具制造技術(shù)。

EPC法對對鑄件結(jié)構(gòu)形狀的適應(yīng)性比其他方法都強，而且越是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，原來用砂型鑄造時需要使用的砂芯越多、機加工量越大的鑄件，采用消失模鑄造技術(shù)的優(yōu)越性就越突出，經(jīng)濟效益也越顯著。譬如，美國Mercury Marie公司曾生產(chǎn)一種新型的三缸兩沖程缸體鑄件，包含缸蓋和排氣循環(huán)系統(tǒng)，原先是由13個零件組裝而成，還用了12個密封墊和42個緊固螺釘。重新設(shè)計后，變成一個消失模鑄件，有6個模片粘合而成，整體鑄出，大大減少了加工工時和裝配工作量。

EPC法可以大大擴展鑄件形狀結(jié)構(gòu)范圍，給設(shè)計師更大的自由度。對于一些結(jié)構(gòu)上有窄槽、夾層通道的鑄件處理措施，不然容易產(chǎn)生夾砂等缺陷。