五、使用方法：

    　　消失模泡沫鑄造泡沫塑料模型生產(chǎn)過程中如下：

    　　原始珠粒 → 預(yù)發(fā)泡 → 干燥、熟化 → 成型發(fā)泡 → 發(fā)泡塑料模

    　　1. 原始樹脂珠粒選用

    　　首先根據(jù)鑄件材質(zhì)及對(duì)鑄件質(zhì)量要求來選擇哪個(gè)品種，再根據(jù)

    　　鑄件的最小壁厚來選用珠粒規(guī)格。一般選用的原始珠粒的粒徑小于或即是鑄件的最小壁厚的1/9 - 1/10。

    　　2.樹脂珠粒的預(yù)發(fā)泡

    　　消失模鑄造用珠粒的預(yù)發(fā)泡均采用間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)。間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)有兩種即加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)和真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)。一般真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)比加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)好。兩種預(yù)發(fā)泡機(jī)的預(yù)發(fā)工藝參數(shù)可參考如下：

    　　a. 真空預(yù)發(fā)泡機(jī)操縱工藝參數(shù)：

    　?、偌訕渲?6秒

    　　②預(yù)熱 見下表

    　?、壅婵障伦⑺?50-75ml/10秒

    　　④大氣穩(wěn)定 5秒

    　?、菡婵辗€(wěn)定 20秒

    　?、蕹隽?45秒

    　　真空預(yù)發(fā)熱工藝參數(shù)

    　　b. 加壓式預(yù)發(fā)機(jī)

    　　EPS預(yù)發(fā)溫度為100-105℃；

    　　共聚樹脂預(yù)發(fā)溫度為105-115℃；

    　　EPMMA樹脂預(yù)發(fā)溫度115-120℃；

    　　珠粒的預(yù)發(fā)倍數(shù)一般由預(yù)發(fā)溫度和時(shí)間來控制。

    　　c. 預(yù)發(fā)珠粒的干燥、熟化

    　　真空預(yù)發(fā)機(jī)不僅珠粒預(yù)發(fā)倍數(shù)高，珠粒粒徑均勻而且預(yù)發(fā)的珠粒是干燥的。若采用加壓式預(yù)發(fā)機(jī)預(yù)發(fā)，預(yù)發(fā)泡后的珠粒含水率高，需要用流化床干燥處理，干燥風(fēng)溫為25-35℃，使珠粒含水率降至2%以下。

    　　經(jīng)預(yù)發(fā)后的珠粒須存放一段時(shí)間后才能使用，這段時(shí)間稱為熟化。推薦的EPS熟化時(shí)間為：

    　　EPMMA及共聚樹脂預(yù)發(fā)珠粒熟化時(shí)間比上述EPS熟化時(shí)間推薦值要短。

    　　最佳熟化時(shí)間與環(huán)境溫度及空氣活動(dòng)情況有關(guān)，熟化是否完成，可用珠粒的彈性好不好來判定。留意熟化溫度不宜太高，時(shí)間不宜太長(zhǎng)，否則發(fā)泡劑損失過多影響成型發(fā)泡質(zhì)量。熟化后珠粒要存放在密封的容器中，低溫貯存。

    　　d. 成型發(fā)泡

    　　消失模泡沫塑料一般采用蒸缸成型和壓機(jī)成型兩種工藝：

    　?、?采用蒸缸成型時(shí)，加熱蒸汽壓力（Mpa）

    　　保溫時(shí)間要根據(jù)模型大小、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等通過試驗(yàn)來確定。

    　　② 采用壓機(jī)成型典型的成型條件（模型尺寸為50×200×200）為

    　　模型材質(zhì)密度（克/升） 通蒸汽時(shí)間（秒） 夾套蒸汽壓力（Mpa）冷卻時(shí)間

    　?。耄?/p>

    　　最少 最大 正常

    　　共聚樹脂（20） 13 30 13 0.12-0.15 90

    　　EPMMA（26） 10 45 25 0.13-0.15 110

    　　EPS（24） 3 15 9 0.10 130

    　　成型發(fā)泡后模型要進(jìn)行干燥和存放（穩(wěn)定化），模型在干燥和存放過程中要收縮。EPS模型收率為0.4-0.8%；EPMMA共聚樹脂模型收縮率為0.2-0.4%；因此在成型模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮泡沫塑料模型的收縮率。