丹東泡沫制品酚醛樹(shù)脂發(fā)泡相關(guān)：

酚醛樹(shù)脂是苯酚和甲醛縮聚而成，其發(fā)泡物。酚醛樹(shù)脂經(jīng)過(guò)發(fā)泡固化后，基本沒(méi)有有害物質(zhì)。酚醛泡沫材料屬高分子有機(jī)硬質(zhì)鋁箔泡沫產(chǎn)品，是由熱固性酚醛樹(shù)脂發(fā)泡而成，它具有輕質(zhì)、防火、遇明火不燃燒、無(wú)煙、無(wú)毒、無(wú)滴落，使用溫度（-196～+200℃）低溫環(huán)境下不收縮、不脆化，是暖通制冷工程理想的絕熱材料，由于酚醛泡沫閉孔率高，則導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱性能好，并具有抗水性和水蒸氣滲透性，是理想的保溫節(jié)能材料。

酚 醛樹(shù)脂怎樣發(fā)泡？據(jù)國(guó)家樹(shù)脂網(wǎng)專家介紹，酚醛泡沫是由酚醛樹(shù)脂通過(guò)發(fā)泡而得到的一種泡沫塑料。與早期占市場(chǎng)主導(dǎo)地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯 泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的優(yōu)良勝能。其重量輕、剛性大，尺寸穩(wěn)定性好、耐化學(xué)腐蝕，耐熱性好、難燃、自熄、低煙霧，耐火焰穿透、遇火無(wú)灑落 物，而且價(jià)格低廉，是電器、儀表、建筑、石油化工等行業(yè)，較為理想的絕緣隔熱保溫材料，因而受到人們的廣泛重視。目前酚醛泡沫已成為泡沫塑料中發(fā)展最快的 品種之一。消費(fèi)量不斷增長(zhǎng)、應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)外研究和開(kāi)發(fā)都相當(dāng)活躍。然而酚醛泡沫最大的弱點(diǎn)是脆性大，開(kāi)孔率高，因此提高它的韌性是改善酚醛泡沫 性能的關(guān)鍵技術(shù)。國(guó)家樹(shù)脂網(wǎng)專家，主要就酚醛泡沫的制備中所用發(fā)泡助劑、發(fā)泡機(jī)理和泡沫增韌的新進(jìn)展作一介紹。

表面活性劑

表面活性劑的分子中含有親水結(jié)構(gòu)和疏水結(jié)構(gòu)，具有界面走向和降低液體樹(shù)脂的表面張力的作用，使泡沫塑料中親水性和疏水性相差很大的原料乳化成為均勻體系，各組分充分接觸、使各種反應(yīng)能較平衡地進(jìn)行。表面活性劑的用量雖小，只為樹(shù)脂的2～6％，但它對(duì)發(fā)泡工藝和產(chǎn)品性能影響很大。據(jù)國(guó)家樹(shù)脂網(wǎng)專家介紹，它可以保證發(fā)泡過(guò)程中各組份充分混合均勻，形成均勻微細(xì)多泡孔結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定的閉孔率，還可以加快反應(yīng)過(guò)程，縮短固化時(shí)間，對(duì)泡沫制品的抗壓強(qiáng)度，泡孔尺寸等均有較大的影響。

泡沫塑料發(fā)泡成型通常分三個(gè)階段。第一階段是在發(fā)泡基體的熔體或液體中，形成大量均勻細(xì)密的氣泡核，然后再膨脹成具有要求泡體結(jié)構(gòu)的泡體，最后通過(guò)加熱，固 化定型，得到泡沫塑料制品。發(fā)泡第一階段是要制得以發(fā)泡劑為分散相、樹(shù)脂為連續(xù)相的乳狀液，在樹(shù)脂中形成大量分布均勻、粒徑微小的發(fā)泡劑液滴(氣泡核)。 據(jù)國(guó)家樹(shù)脂網(wǎng)專家介紹，如單純以高速攪拌將發(fā)泡劑分散到樹(shù)脂中，這種分散體系極不穩(wěn)定，容易破壞。表面活性劑能降低界面張力，使分散體系在熱力學(xué)上穩(wěn)定。 這時(shí)表面活性劑起到了乳化劑或勻泡劑的作用。當(dāng)在高速攪拌下，往酚醛樹(shù)脂與發(fā)泡劑的乳狀液中加入固化劑時(shí)，酚醛發(fā)泡成型進(jìn)入了第二階段。在固化劑作用下甲 階樹(shù)脂發(fā)生縮合反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為乙階樹(shù)脂階段，最后固化為丙階樹(shù)脂，同時(shí)樹(shù)脂縮合釋放出的大量反應(yīng)熱使發(fā)泡劑液滴氣化，發(fā)泡料在變稠的同時(shí)，體積迅速增大，原 先的乳狀液已轉(zhuǎn)變成泡沫，此泡沫是不穩(wěn)定的，已形成的氣泡可以繼續(xù)膨脹，也可能合并、塌陷或破裂。