消失模泡沫鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
消失模鑄造的涂料用途
      消失模涂料的作用在于支撐和保護泡沫模型、防止液態(tài)金屬滲入砂子和粘砂、吸收分解產物和讓分解氣體通過涂層、保持泡沫模型揮發(fā)后形成的型腔的完整、并保持液態(tài)金屬熱量不會很快散發(fā)。因此消失模涂料的使用可以降低消失模鑄件表面粗糙度，確保鑄件精度，減少或防止鑄件粘砂、砂眼、氣孔、金屬滲透、冷隔、澆不到、積碳等缺陷。所以消失模涂料應具有足夠的耐火度、一定的機械強度、恰當?shù)谋睾蛯嵝阅堋⒑线m的透氣性和吸收液體分解產物的能力、光滑的表面、足夠的涂刷性能、不與泡沫模型發(fā)生化學反應等。
消失模鑄造涂料的功能解析
      消失模鑄造涂料具有防止鑄件產生機械粘砂和熱化學粘砂、提高泡沫塑料模型的剛度，防止埋型時變形、有助于
消失模模樣熱分解氣體的迅速排出等功效，那么消失模鑄造涂料為什么匯聚了如此多的功能呢，下面我們將從六個方面來解析。
消失模鑄造涂料具有這六大特點：
(1)高的強度和剛度，防止造型時模樣變形和被干砂損傷;
(2)高的耐火性能，防止?jié)沧r鑄件表面粘砂;
(3)優(yōu)異的透氣性，可以快速導出模樣氣化的產物;
(4)較強的附著力，防止生產過程中涂層開裂甚至脫落;
(5)良好的涂掛性，使用時能方便的涂覆一定厚度的涂層;
(6)良好的燒結及剝離性，即在澆注后形成易于自動剝落的涂料殼，從而獲得表面光潔的鑄件。
消失模鑄造涂料常用的四種耐火材料
      隨著消失模鑄造的日益發(fā)展，人們對于消失模鑄造涂料也愈發(fā)重視。據(jù)悉，耐火材料是消失模涂料的骨料成分，耐火材料的品種很多，通常選用以下四種：
A.鋯英粉主要成分是ZrO2、SiO2，即正硅酸鋯。它的耐火度高，是目前用于消失模鑄造最好的一種抗粘砂材料。澆注鑄鋼件和大型鑄鐵件時多采用這種耐火材料，可以減少鑄件的清理工作量，獲得表面光潔的鑄件。
b.石英粉主要成分是SiO2。由于石英粉在不同的溫度條件下具有不同晶型轉變，使其發(fā)生體積改變，從而降低了它的使用價值。一般用來澆柱中小鑄鐵和鑄鋁、鑄銅件等有色金屬。由于消失模鑄造主要用于中小件，所以石英粉應用比較普遍。
c.氧化鋁氧化鋁即剛玉粉，主要成分是Al2O3。它也是一種性能優(yōu)良的耐火材料，可用來澆注鑄鋼件和大型鑄鐵件。
d.石墨粉石墨粉是鑄鐵生產中廣泛作用的耐火材料之一，具有很高的耐火度，但易氧化。它的熱膨脹系數(shù)很低，一般在50×10-7以內。