消失模泡沫鑄造是泡沫塑料模采用無黏結(jié)劑干砂結(jié)合，抽真空技術(shù)的實(shí)型鑄造(簡稱FM)由于這種鑄造方法投資少，成本少，鑄造尺寸精度高和表面光潔，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度和改進(jìn)作業(yè)環(huán)境實(shí)現(xiàn)鑄造車間清潔生產(chǎn)。

EPC是一種進(jìn)無余量精確成形的工藝。其特點(diǎn)是采用遇金屬即消失的泡沫塑料做模樣，既無分型又無分型芯。模樣無起模斜度，鑄件無飛邊毛刺，還減小了由于型芯塊組合而造成的尺寸誤差。鑄件尺寸精度和表面粗糙度可分別達(dá)到IT5—IT7，Ra=6.3~12.5μm,接近熔模精密鑄造水平。由于采用干砂，根除了由于水分，粘結(jié)劑和附加物帶來的缺陷，鑄造廢品率顯著下降，鑄件質(zhì)量顯著提高。該工藝對(duì)工人的操作水平要求不高，對(duì)鑄造行業(yè)很有吸引力。

容易實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。低溫下聚苯乙烯(EPS)對(duì)環(huán)境完全無害，澆注時(shí)排出的有機(jī)物也少；EPS有機(jī)物　排放量僅占澆注鐵液質(zhì)量的0.3%。而自硬砂為0.5%。同時(shí)生產(chǎn)有機(jī)排放物的時(shí)間短，地點(diǎn)集中，易于收集，可以采用負(fù)壓抽吸式燃燒凈化處理，燃燒產(chǎn)物凈化后對(duì)環(huán)境無公海，舊砂回用率在95%以上。與傳統(tǒng)鑄造方法相比。EPC法的噪聲，一氧化碳?xì)怏w和硅石粉塵危害明顯減小，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，勞動(dòng)環(huán)境顯著改善，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化的清潔生產(chǎn)。

為主見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度。原先要由多個(gè)零件加工組裝的構(gòu)件，采用EPC工藝后可以通過分片制模然后粘合的辦法整體鑄出，而且型芯可以省去，孔、洞可以直接鑄出，這就大大節(jié)約了加工裝配的費(fèi)用，同時(shí)也可以減少加工裝備的投資。一般說來，與傳統(tǒng)鑄造工藝相比，EPC技術(shù)設(shè)備投資可減少30%~50%，鑄件成本可下降10%~30%。

金屬液的流動(dòng)前沿是熱解的消失模產(chǎn)物(氣體和液體)。它會(huì)與金屬液發(fā)生反應(yīng)并影響到金屬液的充填。如果金屬充型過程中熱解產(chǎn)物不能順利排除，就容易引起氣孔、皺皮、增碳等缺陷。這就要求工藝師掌握消失模鑄造成形原理，正確設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，制定合理的工藝方案。

模具的制造成本較高，要求有一定的生產(chǎn)批量。否則很難獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。

綜上所述，消失模鑄造符合當(dāng)今鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢，有著廣闊的發(fā)展前景。其優(yōu)越性不容質(zhì)疑，但是它不是萬能的它有特定的應(yīng)用范圍。具體的產(chǎn)品對(duì)象采用什么鑄造工藝最合適，必須經(jīng)過技術(shù)上的可行性以及經(jīng)濟(jì)上的合理性的充分論證，切不可盲目從事。