1、 羥值   官能度大、羥值高，則制得的泡沫塑料硬度大，機(jī)械物理性能好，耐溫性能好。但與異氰酸酯等其他組分的互溶性差。   羥基化合物與異氰酸酯的反應(yīng)是聚氨酯合成中常見、基礎(chǔ)的反應(yīng)之一。羥基含量相同的情況下，官能度大的反應(yīng)速率大，反應(yīng)物的粘度增加快。官能度相同的情況下，羥值高的聚醚活性高與TDI的反應(yīng)性加強(qiáng)，羥值低的聚醚活性低與TDI的反應(yīng)性減弱。作為發(fā)泡過程中的兩大主反應(yīng)：TDI與水的反應(yīng)活性相當(dāng)于它與仲醇的反應(yīng)，因此聚醚羥值的波動(dòng)會(huì)破壞發(fā)泡過程中TDI與聚醚及水的反應(yīng)平衡。若羥值高，則TDI與聚醚的反應(yīng)性增強(qiáng)，主反應(yīng)增強(qiáng)。若羥值低，則TDI與水的反應(yīng)增強(qiáng)，造成主反應(yīng)速度跟不上發(fā)泡反應(yīng)速度，易造成塌泡現(xiàn)象。  聚醚羥值的波動(dòng)對(duì)泡沫制品有較大的影響，聚醚的羥值直接影響到TDI的加入量，若羥值高，則TDI用量增加，若用戶未對(duì)TDI的量進(jìn)行調(diào)整，相當(dāng)于TDI加入過少，造成泡沫裂紋、回彈性差、強(qiáng)度差、壓縮變形大。反之，相當(dāng)于TDI加入過多，會(huì)使泡沫形成大孔和閉孔、硬度增加、熟化時(shí)間長引起燒心。

聚氨酯泡沫塑料是由連續(xù)相和分散相兩部分組成，其連續(xù)相為基體物質(zhì)，而分散相則為氣體，在聚氨酯泡沫中還有大量的三維網(wǎng)絡(luò)型的泡孔。當(dāng)聚氨酯發(fā)泡過程中反應(yīng)物出現(xiàn)飽和時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng)，從而導(dǎo)致相分析，這就會(huì)使氣體發(fā)生擴(kuò)散，到達(dá)混合物之中，形成小氣泡，而這些小氣泡又將會(huì)滯留在混合物中，形成氣孔。

     2、不飽和度   聚醚反應(yīng)溫度的高低及催化劑的多少直接影響聚醚產(chǎn)物的不飽和度，反應(yīng)溫度高或催化劑含量高（聚醚鏈的活化中心數(shù)量多），則副反應(yīng)增加，不飽和度增加。不飽和度增加說明反應(yīng)過程中生成的醛類等不飽和物質(zhì)增多，聚醚的端基形成不飽和雙鍵后就失去了反應(yīng)活性，鏈增長終止，影響聚醚的平均分子量，使平均分子量降低，羥值升高，聚醚的官能度降低。官能度的高低直接影響著泡沫制品的性能，因此在生產(chǎn)控制中，不飽和度越低說明副反應(yīng)越少，對(duì)泡沫制品的影響越小。

     3、水分  水作為發(fā)泡劑是泡沫塑料中重要的反應(yīng)之一，少量的水可消耗大量的TDI，并產(chǎn)生大量的氣體、放出熱量。反應(yīng)混合物中水濃度的增加可使反應(yīng)速度加快。若聚醚中水分（計(jì)算TDI指數(shù)時(shí)將其忽略）增加，不但消耗大量的TDI使聚醚活性降低造成裂泡、塌泡，同時(shí)因反應(yīng)中放出大量的CO2及熱量，會(huì)減小泡沫制品的密度，若生成的熱量不能迅速移走，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成黃心甚至著火。若聚醚水分超標(biāo)嚴(yán)重，生成脲鍵及CO2的量增加，泡沫密度變小，泡沫制品變硬，同時(shí)放出大量的熱易造成燒心。若客戶在不知情的情況下進(jìn)行使用，相當(dāng)于增加了水量，但TDI及催化劑的用量未進(jìn)行調(diào)整，易造成裂泡，超標(biāo)嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)塌泡現(xiàn)象。因此在聚醚的控制過程中水分越低好，有利于泡沫制品配方及性能的穩(wěn)定。